FSQ-100分离式双节千斤顶

FSQ-100分离式双节千斤顶 FSQ-5分离式双节千斤顶 FSQ-10分离式双节千斤顶 FSQ-20分离式双节千斤顶 FSQ-30分离式双节千斤顶 FSQ-50分离式双节千斤顶 FSQ-80分离式双节千斤顶 FSQ-200分离式双节千斤顶

FSQ-100分离式双节千斤顶在薄型顶的基础上经过我厂工程人员精心设计而成，有在空间比较矮的地放，在有效的本体高度内，增大了顶的行程，从而使重物升得更高，使用更加方便。 产品广泛用于石油、化工、电力、制药、冶金、钢铁、车船、桥梁等行业的大中型机械设备的安装和维修，是安装、检修工人理想的bi备工具，目前已销往全国一千多家大中型企业。

SZB-1手动泵 SZB-2手动泵 SZB-3手动泵 SZB-4手动泵

SYB（SZB）型手动油泵，是将手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型液压泵站。

在配套的油缸及专用工具的情况下，可以进行各种作业，例如起重、弯形、调直、剪切、铆合、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。

  油泵的主要特点是：动力为手动，高压，超小型，携带方便，操作简单，应用范围广。

技术参数：

ZB63-0.27-1超高压电动油泵 ZB63-1-6超高压电动油泵 ZB63-1.5-7超高压电动油泵 ZB63-2-7超高压电动油泵 ZB63-4-10超高压电动油泵 ZB63-6-12超高压电动油泵

一、主要用途与适用范围

 ZB型系列超高压电动油泵，是由柱塞泵、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压动力装置。具有体积小重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。在配备各种专用机具的情况下，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪刀、铆接、拆卸、压装等工作要求，作为液压动力部件，还可以装置在其他机械设备中。本泵可以实现停机保压，在外油路不泄漏的条件下，停机保压5分钟，压力下降不超过5MPa。

二、主要结构与工作原理

  ZB型系列电动高压泵的结构如图一所示，油路图见图二。现分述如下：

1、高压泵：

 高压泵站为阀配流式轴向定量柱塞泵，5-7组柱塞付。电机直接带动泵轴旋转，由于斜盘的作用，柱塞沿柱塞套作上、下往复运动，油液经油阀排出，汇集成一起，进入油路系统。

2.控制阀：

 控制阀由单向阀、安全阀、卸荷阀等组成。

将卸荷阀手柄顺时针板动，油液进入系统油路，待压力上升至额定压力后，安全阀打开，油液经溢流口回到油箱，压力不再上升。此时开闭电机，在外油路不泄漏的情况下，可实现停泵保压。将卸荷阀手柄逆时针板动，即可将压力降至为零。

3.换向阀：

 换向阀为34SM型平面密封式转阀，将换向阀手柄按箭头所示板至A向，A口供油，板至B向，B口供油。可使油缸往返工作。

三、 常见故障与排除方法

四、使用维护注意事项

1、本泵的工作介质为YC-N46D液压油，也可用32号机械油代替，但不准随意换用其他牌号的油液。

2、初次使用时，加满油后，电机应为顺时针方向转动，必要时请打开电机防雨罩，看是否为正转，并请点动电机数次，空转几分钟，以便排出油路中的空气。

3、油箱的液面保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时应用120目滤网滤去油中的杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。

4、正常工作油温为20-70℃。油温过高时应采取冷却措施或者停泵，待油液充分冷却后才能使用；油温过低时不允许直接工作，需要采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提高油温。

5、电机启动前，需将卸荷阀打开，以防电机过载。当系统为多换向阀多出口时，更应注意将卸荷阀打开，待油泵运转正常后关闭卸荷阀，再扳动换向手柄切换油液的流动方向。

6、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。

7、高压胶管出厂时进行过耐压试验，试验压力额定压力的1.25倍，但长期使用时，由于胶质的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查，使用频繁者每半年检查一次。检查时用试压泵加压，当耐压低于额定压力的1.25倍即发生泄漏、凸起或爆破时就必须更换。高压胶管使用时，应避免打折和出现急弯，操作者应注意不可离胶管太近，以免爆破甩起上人。用在固定场合，可用钢管代替。

8、本泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配件表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应灵活，无局部卡阻。

五、主要规格及技术参数

2T卧式千斤顶QK2-320

2T卧式千斤顶 2T重型卧式千斤顶 3T卧式千斤顶 3T卧式千斤顶 3T快扬卧式千斤顶 3.5T卧式千斤顶 3.5T卧式千斤顶 4T卧式千斤顶 5T快扬卧式千斤顶 5T重型卧式千斤顶 8T卧式液压千斤顶 20T卧式液压千斤顶 3T保安支架 6T保安支架 WR系列扩张式千斤顶