SLK-20物料升降机

SLK-20物料升降机

技术参数：

标准特征：

1、伸缩式桅杆系统采用重载型加厚设计，具有更高的强度和硬度。

2、单速绞盘结合了无噪音防倒转的锯齿，操作便利。

3、无需特殊工具，能在几秒内快速准备好工作。

4、每个支腿底部的万向轮使得设备能够轻松移动并轻易通过标准单门道和电梯门。

5、支腿可折叠，附件可移动，便于存储和装载。

6、压制闩能够固定桅杆组件，确保机器在运输过程中的安全。

物料升降机会给您带来很大的帮助。坚实的结构和可靠的性能使这些设备在各种工作场所中大显身手。能安全提升最重达363公斤的货物，最高可达7.9米。每台设备都能整机移动操作并容易搬动。SLK-25物料升降机

SLK-20物料升降机

母线加工机，电动冲孔、切排、弯排一体机

一、性能特点：

本厂生产的组合式母线加工机是集切排、冲孔、平 弯、立弯于一体的综合式母线加工中心。广泛适用于供电局、变电所、电厂以及广大电力行业安装电力线路的铜、铝[排加工。

切排能力:铜、铝排120mm×10mm

冲孔能力: 铜、铝排厚10 mm 空径Ø11.5-21.5 mm

平弯、力弯能力：120mm×10mm

重量：140kg

输入电压：220V 380V

二、使用方法及注意事项：

1、先将换向控制阀调到所需单机。（如需用冲孔机，将换向阀调到冲孔位置）

2、启动液压泵站，用单机控制单机工作。

3、本机换向控制阀不可作卸荷阀使用，换用单机必须无负荷换向。

4、单机操作方法如下：

液压泵站注意事项

1、 油泵使用10#机械油，第一次使用5小时后必须更换机械油。

2、 泵站启动时，必须把卸荷阀打开，以防电机过载。

3、 各阀出厂前均已调试到额定压力，一般情况下对各阀不得随便调整，长期在低于额定压力的情况下使用，可将高压安全阀工作压力调低，高压安全阀调压时拆去保护帽，用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力，反之则压力长高，但切不可将压力调至高于该泵的额定压力。

4、 双作用泵，连接 配套油缸A出口为工作高压，B出口为回位低压,不可连接反向.

5、 该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.

6、 高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯，操作者不可靠胶管太近，以防意外。

7、 该泵每年应进行一次检修，各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面。

8、 电动泵站接线时，一定要接上地线，以防发生触电事故。

9、 应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上，加油时应用120-160目的滤油网过滤，一般应两个月清洗一次，更换新油液。

冲孔机使用方法及注意事项

一、使用方法

根据所加工孔径的直径选用模具，本机共配备ф11.5、ф13.5、ф15.5、ф17.5、ф19.5、ф21.5六种规格冲模，分别适用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之间，并旋动卸料套使之压紧工件，驱动单机控制阀冲完一个孔以后，松开卸荷阀，冲模复位，松开卸料套取下工件即可。

二、注意事项：

1、本机配套电动泵的系统压力出厂前已校调为63MPa范围内,用户不可随意调整.

2、本机装配上、下模时,必须上、下模型号一一致,上模固定套一定要拧紧。

3、本机下模安放时要注意刀口向上(孔径小的一头),切不可装反而损坏机器。

4、本机在操作过程中,系统已有工作压力的情况下,不可拆下快速接头。

5、应注意清除孔时产生的费料,以免将下模孔塞满而损坏机具。

液压切排机使用方法及注意事项

一、使用方法

先铜、铝需要长度定位，然后将铜、铝排放入动定刀片之间对位后启动泵站进行切断工作。

二、注意事项：

1、严禁使用本机具切割钢、铁等较高硬度金属。

2、铜、铝排木切断时，不得扳折、敲打上、下刀片，以免敲断刀片、损坏刀口。

3、不得超负荷使用，不可切割超厚铜、铝排。

4、上、下刀片为易损件，刀口磨损后需重新研磨后方可使用。

弯排机使用方法及注意事项

一、使用方法：

1、使用时将弯排机平反放，将面板档内插稍插入弯排机油缸头部插孔内。

2、平弯时（见图一）打开上花板（4）将夹板模头部（8）装进工作油缸头，根据所弯排的厚度R，选择R（7）与铝或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱（6）的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如果最大行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。

3、c、立弯时(见图二)，打开上花板，将直角模头(9)装进工作油缸头部，在下花扳(5)孔(18)插上两只ø22的销子（11），再将上花板盖上，铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作，所弯两直角间最小距离为40mm，已弯R排如再要立弯时，打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入ø12的长螺栓，联杆板套入二只22的销子即可工作。

4、凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。

5、e、辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。

6、油泵内需加油内，可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉，可打开空气滤清器，将油加到油窗上端。

7、铜排要回火才能使用。

8、R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用， 弯6mm用5mmR板代。

二、注意事项：

1、使用时如出现无压力工作，先将泵站空气运转5分钟，将泵油箱左右倾斜20°几次，排完空气再使用。

2、在有载荷时切忌将快速接头卸下。

3、本机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工作，以免淤寒或漏油，影响使用效果。

4、本机为双弯排机，双向回位时工作压力不得超过10MPa.

5、弯排时不可超负荷使用，以免损坏机器。

6、操作时活塞工作方向不得站人，并和机器保持一定的距离，察看时应停机察看。

7、凡违反使用方法，不顾“注意事项"操作造损失后果自负。

JWL-200液压切排机

型号（Item No.）：JWL-200

出力（Power lon）：20T

宽度（Widte）：200mm

最大厚度（Max thickness）：12mm

JCH-60液压冲孔机

型号（Item No.）：JCH-60

出力（Power lon）：31T

最大厚度（Max thickness）：10mm

孔径（Hole diameter）(Ø)：3/8" -3/4"

一、特 点

  本厂生产液压冲孔机具有结够简单，操作方便，工艺先进的特点，尤其上适合于野外作业，省时，省力。

二、技术参数

 1、动力源 —电动泵或手动泵630kg/㎝²

 2、冲孔能力— 铜、铝排厚10 mm 

 3、最大冲孔能力－30T

 4、重量—18Kg

三、使用方法

  根据所加工孔径的直径选用模具，本机共配备ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六种规格冲模，分别适用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之间，并旋动卸料套使之压紧工件，驱动单机控制阀冲完一个孔以后，松开卸荷阀，冲模复位，松开卸料套取下工件即可。

四 、注意事项：

 1、本机配套电动泵的系统压力出厂前已校调为63MPa范围内,用户不可随意调整.

 2、本机装配上、下模时,必须上、下模型号一致,上模固定套一定要拧紧。

 3、本机下模安放时要注意刀口向上(孔径小的一头),切不可装反而损坏机器。

 4、本机在操作过程中,系统已有工作压力的情况下,不可拆下快速接头。

 5、应注意清除孔时产生的费料,以免将下模孔塞满而损坏机具。

DWP电动液压弯排机

液压分离式弯排机是一种新型的弯制铝排，铜排的新型工具，它具有结构合理，操作方便，使用安全。

一、结 构

由手动泵（电动泵）(16)，高压；输油管(13)，快速接头(2)， 工作缸 (1)，弯排部件(包括上、下花板，夹板模头，直角模头，辊柱， R模板等)组成。见附草图：

DWP液压弯排机，电动液压弯排机   

二、用 途

弯排机主要适用于供电局，变电所以及广大电力行按装电力线路的铝排或铜排的弯制和修理。

三、性能特点：(技术参数)

1、最大工作压力：63MPa

2、最大行程：200mm

3、弯排范围：铜排宽度40，50，60，80，100，120mm 厚度：4—12mm之间

4、弯曲角度：d＞90度任意角

5、弯曲半径：R=排宽×2.5

6、用油品种：10号机械油

7、用油量：600毫升

8、总重量：82公斤

弯曲性能表：

表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。

四、使用方法及注意事项

1、使用方法 ：

 a、先将工作油缸(1)伸进方档块(3)孔内，将螺帽拧到底。使螺帽与方档块靠紧再旋紧蝶形固定螺丝，然后，将压高管端 部快速接头活动部外套向后拉，并套在工作油缸接头上手放松，活动部份恢复到原位即自行扣上，再将泵体上的放油螺钉(15)旋紧即可工作，同样，当工作完后将放油螺钉放松，工作缸就会自动回缩。

 b、平弯时(图见一)打开上花扳(4)将夹板模头部(8)装进工作油缸头，根据所弯排的厚度，R，选择R模板(7)与铝排 或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱(6)的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如果最大行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。 

 c、立弯时(见图二)，打开上花板，将直角模头(9)装进工作油缸头部，在下花扳(5)孔(18)插上两只ø22的销子（11），再将上花板盖上，铝排或铜排放在销子与直角模头之间即可工作，所弯两直角间最小距离为40mm，已弯R排如再要立弯时，打开上花板把联杆板(10)套在T字形接头中插入ø12的长螺栓，联杆板套入二只22的销子即可工作。 

 d、 凡是按照标准的排宽x2.5的弯曲半径R以及弯曲角度d>90度的弯曲条件下，可以回弹角度。 

 e、辊柱有五条槽，分二端使用，一端的位置线以下花板到槽下口为64mm，如用另一端必需调头使用。 

 f、油泵内需加油内，可卸下油泵的尾端橡胶盖(14)再旋去M8六角螺钉，露出装油管即可加油。 

 g、铜排要回火才能使用。 

 h、 R100、R125、R150、弯8mm排用2块4mm板合用， 弯6mm用5mmR板代。

 J、电动泵请参照电动泵使用说明书。

2、注意事项， 

 a、使用时如出现空打现象，可先旋松泵体上的放油螺订，将泵垂直起来头向下空打几下，然后而旋紧放油螺钉，即可继续 使用。 

 b、在有载荷时切忌将快速接头卸下。 

 c、本机是用油为介质，必须做好油及本机的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。