DK100B圆盘式气流粉碎机

DK100B圆盘式气流粉碎机

一、概述：

DK100B型超音速气流粉碎机是小型超音速气流粉碎机，是科研、化工、医药、冶金、电子等行业进行小批量物料超微粉碎试验和生产的小设备。气流粉碎机具有各种内衬，能粉碎硬度较高或较粘的物料。

二、粉碎原理：

压缩空气经过滤干燥后，气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎腔，同时物料经进料管喷嘴加速导入粉碎腔内进行同步粉碎。高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞摩擦而粉碎。由于射流与粉碎室中心间有一个喷射角，因而在粉碎室内形成一个强旋流，粉碎粒子在旋流场中运动获得很大的离心力，又受到气流向粉碎室中心排出的作用力，二个力的方向相反，当粒子达到某一粒径其离心力等于气流作用力时那么这一粒径即为分离界粒径，大于这些粒径的颗粒在粉碎室内继续粉碎，小于这粒径的颗粒被气体带出粉碎室成为产品，一般来说，当气流的流量是定值时，颗粒受到的气流作用力也是定值，这时候影响产品细度的是离心力的改变，而影响离心力大小的是粉碎室内固体浓度的改变。因此，对圆盘式气流粉碎机来说，粉碎与分级是同时进行的。 符合粒径要求的微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出料口进入收料器、脉冲除尘器进行收集。

三、特点：

★适用于实验室、研究室、小批量、多品种干式物料粉碎。

★设备结构简单、操作方便，占地面积小，不需要基础。

★在一个平台上组合了加料、气流粉碎、收料、除尘、控制五大功能。低噪音、可移动、既交既用。

★快捷式手动拆装，不需工具。

★不锈钢材质，刚玉内衬或抗粘高分子材料。

★粉碎过程低于常温、适用低融点、热敏性粉料的超微粉碎，粉碎在瞬间完成，效率高。

★全密闭系统，无粉尘外溢，可在高级净化环境中操作。

四、主要技术参数及外形：

五、粉碎过程：

本设备由电磁振动加料器、加料斗、加料喷嘴、粉碎喷嘴、粉碎室、出料管、收料桶、空气控制、收料除尘器等组成。（标准设备）

粉碎过程是：压缩空气一方面通过加料喷射器，使粉料被吸入粉碎室，另一方面通过粉碎室外围的四只粉碎喷嘴有方向性地向粉碎室喷射高速气流，物料在粉碎室内被粉碎，被粉碎的超微粒子受粉碎室中心附近向心气流的作用，由出口管进入旋风分离器，大部分在旋风分离器下部的集料桶内被收集，剩下的更细的物料及气体则进入滤袋捕集器，粉料进入滤袋捕集器下面的集料桶，洁净气体从捕集器上部排出。

本粉碎机粉碎区域主要有以下几个：

1、 加料喷嘴——物料经加料斗受到加料喷嘴的气流冲击，使粒子不断加速，由于粒子粗细不同，在气流中速度不同，因而使粒子在混合室与前方粒子产生冲击造成粉碎，这部分主要是对较粗颗粒的粉碎。

2、粉碎室是整个粉碎机中的主要粉碎部位：

①粉碎喷嘴口——在该处气流速度相当大，能使粉粒体受到强烈冲击造成粉碎；

②两个高速气流交叉处——在两个喷嘴流束交叉处对粉粒冲击形成粉碎；

③旋流中——每一高速流的一侧产生低压区域形成旋流，粉粒体在旋流中高速运动，相互激烈摩擦造成粉碎。

六、操作要点：

1、 先启动空气压缩机，使其运转5~10分钟后。（空压机操作参照说明书，此设备配备的是一体式螺杆空压机）

2、 放掉空压机存气筒内的剩水、剩油，保持空气干燥。

3、 缓慢打开气流粉碎平台总气源阀门（切勿急开急关阀门，以免损坏阀门以及压力表灵敏度），使压缩空气进入系统，并观察压力表是否达到工作压力（压力表稳定即可，一般气源压力在0.9Mpa左右）。

4、 打开加料压力阀门，使加料压力稳定在0.4~0.6Mpa，加料喷嘴通气以后，会在加料口产生负压（如负压不够，可调整加料压力）物料会自动吸入。也可先开启加料阀门，再开启粉碎阀门。

初始阶段进料负压的调节：旋松加料喷嘴的小圆螺母，旋转加料喷嘴，调节前后位置，进料口负压会有明显变化，一般越接近文丘里管进料口，负压越大。但过近了，空间太小，会阻碍小颗粒状物料的吸入，容易在入料口堆积。

5、 把待粉碎物料放入加料器上部料斗内，开启振动加料器，缓慢地调节电流大小（一般电流小于150Ma）即可控制加料量的多少（切不可快速调节电流，否则易造成振动装置故障）加料量不宜过大，太大会造成加料口堵塞。

6、 本设备采用电磁脉冲滤筒式除尘，出厂前已调试好脉冲压力以及喷吹时间间隔，如需重新调节请参照脉冲控制仪说明书。

7、进粉碎机的物料应保持干燥，对湿度高、含水量多或较粘的料，会影响粉碎效果，并容易在粉碎室内造成粘壁现象。但有些粘壁现象是因静电引起的（除静电设备只会缓解并不会100%解决）。

七、DK100B型小气流粉碎机安装指导：

1、DK100B型气流粉碎机设备配置清单（标准型）：

注：如贵公司购买的是全套设备，则按表中清单进行安装。

如贵公司仅购买其中某一部分，则需自行配置其他设备或管道。

2、设备布置：

·空压机应和气流粉碎机隔开放置，放室内要有良好的通风散热，放室外要防雨淋湿，附近要有380V电源。工作时有冷凝水排出。

·气流粉碎机放置室内操作，宜靠近空压机，距离不能太远，（如相隔太远，则压缩空气压力会减弱，用户还将自行配置增长的管道，操作也不方便）

3、安装：

·用软管把空压机一体机上的排气口与气流粉碎机的进气口紧密连接；

·用加料器上的控制线与控制仪连接。

·接电：空压机接380V电源。电控箱和加料控制仪分别接220V电源。

4、开机：

·启动空压机、电机转向应按箭头方向。

·打开加料控制仪的按钮开关，小红灯亮，慢慢旋转调节钮，一边用手碰触加料器上的料槽，可感觉到轻微的振动。安装结束，进入调试工作。

5、其他事项：

·如用户用自有压缩空气气源接入粉碎机：

则压缩空气必须是经过净化处理的，是干燥和无油的，气量和压力必须符合要求。

·如用户配用的是螺杆式空压机（噪音较轻），则空压机可与气流粉碎机同放一室内。

·如用户对压缩空气的净化有较高要求，增加的空气过滤器按以下顺序安装：

空压机→C级过滤器→冷干机→T级过滤器→Aji过滤器→气流粉碎机。

注：T级和Aji过滤器可紧靠在一起。（节省空间，安装方便）

如配用的是其他形式的有油或微油空压机，过滤器也按上述顺序安装。

八、DK100B型小气流粉碎机开机、调试程序和说明：

1、开动空气压缩机，运转5-10分钟。观察压力表达到额定压力8或10kg（0.8或1.0Mpa）。

打开储气罐下面的排水阀，排空可能有的剩水后关闭，（其他形式的空压机可能没有储气罐）

打开空压机排气口阀门。

检查各个接口是否紧密不泄漏。

2、缓慢打开气流粉碎平台总气源阀门（切勿急开急关阀门，以免损坏阀门以及压力表灵敏度），使压缩空气进入系统，并观察压力表是否达到工作压力（压力表稳定即可，一般气源压力在0.9Mpa左右）；依次缓慢打开粉碎压力和加料压力，使粉碎压力在0.8Mpa～1.0Mpa，并保证加料口有足够负压。

3、缓慢打开并调节脉冲压力至0.2～0.4Mpa（出厂前脉冲压力已经过调节，如物料粘性较大，吸附在滤芯上较多，可适当增大压力，但是切勿过大，以免损坏滤芯）；并打开电控箱电源并打开脉冲控制仪。

4、加料：把待粉碎物料放入加料器的料斗内（料斗高低能调整），打开控制仪电源，缓慢地转动旋钮，

根据要求调节电流大小，既可控制加料量，电流一般小于150MA，切不可急速调节电流，否则易造成振

动装置故障。加料量也不宜过大，过大会造成进料口堵塞，对细度也有影响。

5、加料结束后，应继续粉碎3-5分钟，等粉碎腔内物料全部粉碎后再关闭阀门。

6、本机在出厂前，进料口已调整至负压状态，用户在初始开机调试时，不必再调，如开机后没有负压，请按以下方法DK100B圆盘式气流粉碎机调整：

①旋转操作面板上的粉碎压力阀至8～10kg（0.8～1.0Mpa）。

②旋转操作面板上的加料压力阀，使压力逐渐加大至4～8kg（0.4～0.8Mpa），直至进料口产生负压，

加料压力越大，负压越大。

7、粉碎机拆装或清洗后负压的调整：

松开加料喷嘴（向里喷射气流）上的小圆螺母，旋转加料喷嘴，调节前后位置，进料口的负压会有明显变化一般加料喷嘴越向里接近文丘里管，负压越大，但过近了，空间太小，会阻碍小颗粒状物料的通过，容易在入料口堆积，引起物料向外倒喷。优良状态应该是既有负压，能顺利吸入物料，又有较大的空间距离。

8、粉碎压力、加料压力越大，产品粒径越小，利用此性能，通过调整压力来控制细度。

九、DK100B小型气流粉碎机清洗规程：

1、拆开进料部件的步骤：

①向后顶紧卡套式接头上的卡簧片，拔出进气软管。

②拆下小加料斗。

③旋松连接加料内接头的并紧螺母，就可拆下加料内接头。

2、拆开出料部件的步骤：

一次松开出料管接头的各个卡箍和螺丝，（注意不要丢失接口间的软密封垫）。

3、拆开粉碎室部件的步骤：

 ①松开压盖螺丝，提起上盖。

 ②取下座圈和座圈内衬，座圈内衬和座圈采用高压密封合为一体，如无必要请勿擅自分离开。

 ③拿掉O形密封圈后，既可取出下盖内衬和文丘里管。

4、其他部位拆开步骤：

   主机至除尘器、滤芯以及收料部分均采用快装卡箍形式，可直接拆下，注意不要丢失各部分密封垫。

5、清洗：

①按拆开步骤全部完成后，即可清洗气流粉碎机主体，也可仅拆卸需清洗的部分。

②清洗液：水、酒精、丙酮，或其他对人体无害，对设备无损伤的清洗液。对于粘接在里面的物料的清洗，各使用单位应根据其性质、特点自行选择清洗液或溶液。但必须防止对人员安全的影响，和防止对设备的损伤，必须注意清洗液和物料接触可能产生的化学反应。

③用硬物铲除粘接物时，应注意不要刮花内衬，特别是导出料管和加料喷嘴。

④过滤芯清洗：内外表面用水清洗，不宜用硬刷，过滤界面为覆膜材料时，不能损伤表面的覆膜。

⑤干燥：擦干安装后，通气吹干，过滤芯晾干、烘干温度≤80℃。

6、气粉机主体材质：

不锈钢304或316L（医药级设备）。

密封圈（垫）：橡胶，或氟橡胶、硅橡胶（医药卫生级）。

十、DK100B气流粉碎机简单故障排除：

提示：

1、物料：

本公司设计的气流粉碎机是超细、超微粉碎设备。入料应尽可能是均匀的粉状，不然会降低成品的细度。

入料中有大颗粒或小块状，易造成入料堵塞，引起反喷，污染环境。

本机适用于干性、脆性物料，不适用于塑性，弹性物料、含油含水含纤维较多的物料，敬请谅解。

2、吸料：

本机除了用加料器给小加料斗加料以外，还可为您配备吸料管：旋下小料斗，旋上吸料管接头，透明软性塑料管入口处，会有明显的吸力。吸料管的另一头插入盛料的袋或容器，直接将料吸入粉碎腔。

优点：节省了您将物料倒入加料器的过程，避免了倒料时粉尘对环境的污染。

但此吸料方法无法精确控制进料量，进料均匀性较差，所以不适用于很高的细度要求和较窄的颗粒分布。